11.Milyen problémákra kell figyelnünk a felső puha rétegekben történő fúráskor?
(1) A felső formáció alatti fúráskor a fúrószárat ki kell húzni, a kúpos csapokat ki kell cserélni, és a fúrócsövet a furathoz kell csatlakoztatni.
(2) Fenntartja a fúrófolyadék jó folyékonyságát és homokhordó képességét;
(3) Az ütéshez, passzhoz főként, megfelelően húzható;
(4) Az erőfúrás szigorúan tilos;
12. Mi az oka annak, hogy fúrás után nem nyitja ki a szivattyút? Hogyan kezeljük?
Az okok a következők:
(1) szennyeződés van a fúrószerszámban, vagy a fúrószerszámba eső tárgyak elzárják a furatot;
(2) túl gyors a lefúrási sebesség, a fúrószerszámba folyékony kivágások fúrása, vagy a kút falának beomlása, súlyos hátoldal, a fúrószerszámba való bevágások, a fúrófej vízlyukának blokkolása;
(3) A fali iszappogácsa vastag, sok sziklatörmelék tapadt hozzá, és a fúrófej fúráskor a vízlyukba préselődik;
(4) földi csővezetékek vagy fúrószerszámok befagyása télen;
(5) A fúrószűrőt eltömte a szennyeződés;
(6) a fali iszaplepény vastag vagy a fal összeomlik, a gyűrű nem sima, és a fúrófolyadék nem tud visszajutni;
(7) A fúrás során erős nyomás uralkodik, vagy több oszlop nem juttatja vissza a fúrófolyadékot, és a fúrószár benyomódik a bevágásokba, ami a szivattyú kinyílását eredményezi;
Kezelés: Ha a szivattyút nem nyitják ki, akkor először a talajtényezőket kell megszüntetni, majd a fúrólyuk dugulását kezelni. Ha a fúrólyuk eltömődött, a fúrószerszám nagymértékben elmozdítható, és a vízlyuk gerjesztett nyomással kinyitható. Ha a gyűrű eltömődött, a fúrószerszámot fel-le kell mozgatni, hogy a gyűrűt kiürítsék, majd a szivattyút lassan, kis elmozdulással fel kell nyitni. Ha a gyűrű nem hatékony, a fúrót a nyitott kútszakaszban újra el kell indítani a szivattyú nyitására, majd az alsó fúrásra. Ha azt tapasztaljuk, hogy a képződmény szivárog, azonnal el kell kezdeni a fúrást, és a szivattyút nem szabad középen kinyitni, hogy elkerüljük a formáció összeomlását és elakadást.
13.Mi az oka a szivattyúzási nyomás növekedésének a fúrás során? Hogyan kezeljük?
Az okok a következők: kút beomlása, fúrószerszám vízlyuk dugulása, nagyszámú kőtörmelék halmozódott fel kis lyukakban, a fúrófolyadék teljesítménye megváltozik, a kaparófej kopasz vagy a penge lekopott, a fúrófolyadék sűrűsége nem egyenletes.
Kezelési módszer: Ha a kút beomlása kell nagy keringésű fúrófolyadék, ismételt fúrás, elvégzése az elveszett blokk, enyhe nyomású fúrás a normális helyreállítása érdekében. Ha a fúrócső-levágások felhalmozódását a fúrócső fel-le forgatásával vagy mozgatásával kell megszüntetni. Ha a szivattyú nyomása tovább növekszik, a szivattyúzó fúró leállítható, a felhalmozódás megtörik, majd a szivattyú kilép. Ha a fúrófolyadék teljesítménye romlik, a fúrást le kell állítani. Ha a sűrűség nem egyenletes, adjon hozzá baritot szakaszonként, vagy keringessen egy szivattyút, és keverje össze az egyik szivattyút alacsony nyomáson, hogy egyenletes legyen.
14.Mi az oka a szivattyúzási nyomás csökkenésének a fúrás során? Hogyan kell ellenőrizni? Hogyan kezeljük?
A szivattyú nyomásesése okai, a szivattyú víz nem jó, a csővezeték vagy a kapu szivárgása, a fúrószerszám szúrása okozta rövidzárlati keringést, a fúrólyuk kilyukadása vagy a fúvóka kiszúrása, eltört fúrószerszám, szivárgás, fúrófolyadék-gáz inváziós buborék és így tovább.
Ellenőrzési módszer: Először ellenőrizze a talajt, a szivattyú működési állapotát, a csővezetéket. Hogy a kapu kilyukadt-e vagy zárlatos-e a keringés, pontos-e a nyomásmérő, majd mérlegelje, hogy a fúrólyukfúró szerszám kilyukadt-e vagy eltörött, a fúvóka kilyukadt-e vagy leesett-e, és nincs-e szivárgás.
Kezelés módja: A sürgősségi javítást földi okokból, és a fúrófolyadék kezelését habzástól kell megszervezni. A fúrószerszám vagy a fúvóka kilyukadása után azonnal kezdje meg a fúrást, ellenőrizze részletesen a fúrószerszámot, fúrás közben ne használja a forgótányér kengyelét, ne fékezzen erősen, nehogy a fúrószerszám kiakadjon és eltörjön. Vesztés esetén a fúrófolyadékot folyamatosan, azonnal ki kell szivattyúzni.
15.Drilling forgótárcsa terhelés növelése, távolítsa el a forgótárcsa tengelykapcsoló le az autó miért? Hogyan kezeljük?
Okok:
(1) formáció összeomlása törmelék összeomlása (például fúrás a hibákhoz, repedésekhez, képződménytörési zónákhoz stb.);
(2) Száraz fúró vagy iszappakolás;
(3) a bitkúp elakadt vagy a kaparótöredék;
(4) a lyukba zuhanó tárgyak;
(5) Rövidzárlati ciklus, a dugványok nem jönnek ki;
(6) Az iránykút pályája nem jó, a kúthajlás nagy, az elmozdulás nagy, a kutyaláb súlyos;
Kezelési módszer: Először határozza meg, hogy a fúrószár normális-e, száraz fúrás esetén fel kell emelni a fúrószerszámot többszörösen felemelt dörzsárakkal, továbbá könnyű elforgatással a fúrófej megítéléséhez, ha a rövidzárlati ciklus azonnal el kell kezdeni a fúrást a fúró ellenőrzéséhez eszköz. A kialakulás előrejelzése, a szomszédos kutak adatai és a visszaérkező bevágások alapján elemzik a kút beomlásának helyét és mértékét, és hatékony intézkedéseket tesznek az elakadt fúrások kiküszöbölésére és megelőzésére. Ha megoldódik a kútpálya problémája, akkor a fúrószerszám egyszerűsíthető és a nyomaték csökkenthető.
16. Mi az oka a fúrásnál talált ugrásnak? Hogyan kezeljük?
Kihagyásos fúrás a kúpos fúrásnál fordul elő, ennek okai a következők:
(1) A kavicsréteg lágy és kemény közbenső rétegei, egyenetlen textúrájú mészkőrétegei fúrása során találkozott;
(2) a kút beomlása vagy a leeső tárgyak kilyukasztása;
(3) Túlzott nyomaték nagy fogú fúró használatakor;
Kezelési módszer: Állítsa be a paramétereket a fúrás kihagyásának kizárására, és hozzon átfogó ítéletet a formáció litológiájának megfelelően, ha a kezelés nem hatékony, vegye figyelembe a fúrási tárgyat, fúrást a fúrófej kopásának ellenőrzésére, hatékony intézkedéseket kell tennie, a eljárás a beragadt fúrás megelőzésére.
17. Mi az oka a bit pattogásának? Hogyan kezeljük?
(1) A kaparófej találkozik a formáció puha és kemény felületével;
(2) a kaparó bittömege túl nagy vagy fúrás;
(3) kavicsréteg vagy mészkőbarlang fúrása;
(4) képződmények vagy leeső tárgyak a kútban;
(5) a kúpos sár vagy a kúp elakadt;
(6) Dobja le a kúpot vagy a kaparókést;
(7) A kaparó bit átmérője kisebb, mint a stabilizátor átmérője csiszolás után;
Kezelés: Ha a formáció oka állítható, hogy megszüntesse a súlyt a bit sebességét, ha nem hatékony, akkor lehet, hogy a bit vagy a leeső tárgy okozza, fúrásvizsgálattal kell meghatározni a következő lépést.
18, fúrás az átviteli lánc törött kell, hogyan kell kezelni?
(1) Először is fenn kell tartani a ciklust;
(2) Ha a kút sekély, használja a munkaerőt a kelly elfordításához, vagy használja a gázemelőt a forgótányér láncának meghúzásához a fúró mozgatásához;
(3) Amikor a kút mély, a fúrószerszám súlyának egy részét vagy egészét lenyomják, ami a fúrószerszám elhajlását és csökkenti a beragadásának esélyét;
(4) Gyorsan szervezze meg a személyzetet a lánc megragadásához, majd emelje fel a fúrószerszámot, hogy ellenőrizze a normál alkatrészeket a fúrás folytatása után;
19. Mi az oka annak, hogy a tömlő összeakad a kelly csővel fúráskor? Hogyan kezeljük?
Ennek az az oka, hogy a forgócsapágy hibás (rossz, vajhiány stb.) az öblítőcső tárcsa túl szoros, a kelly elhajlott és a forgótányér heves, a csap csavarodásgátló kötéle nincs az előírásoknak megfelelően csavarozva. , és a nagy horog nincs reteszelve. Miután a tömlőt a kelly köré tekertük, a kelly-t emelőfogóval meg lehet húzni, és a csapot vagy a kelly-t eltávolíthatjuk, ha súlyosan összegabalyodott; Ha az öblítőcső túl szoros, és enyhén a kelly cső köré tekeredett, a kötélbilincs segítségével rögzíthető a csap, és egy ideig lassan elforgatható.
20. Mi az oka a középső ujj lógó súlyának csökkenésének? Hogyan kezeljük?
Ennek az az oka, hogy rossz a súlymérő vagy eltört a fúrócső.
A kezelési módszer: először emelje fel a fúrócsövet, hogy ellenőrizze a súlymérő érzékelőjét, hogy a nyomásátviteli csővezetékből és az asztalból vagy a csatlakozásból szivárog-e az olaj, hogy az alkatrészek sérültek-e, majd kalibrálja újra a súlymérőt. Ha a súlytábla sértetlen, azonnal kezdje meg a fúrást, hogy ellenőrizze a fúrószerszámot, és a helyzetnek megfelelően döntse el a kezelési módot.
Feladás időpontja: 2024.05.05