A tíz legjobb kútkiegészítő eszköz

A tengeri olajmezők befejezéséhez és kitermeléséhez általánosan használt fúrószerszámok típusai a következők: tömörítő, SSSV, csúszóhüvely, (csonk), oldalsó zsebtüske, ültetőgomb, áramlási tengelykapcsoló, robbanócsukló, tesztszelep, leeresztő szelep, tüske, dugó stb.

1.Csomagolók

A tömörítő az egyik legfontosabb fúrószerszám a gyártósorban, és fő funkciói a következők:

Külön gyártási rétegek, hogy megakadályozzák az összejátszást, valamint a folyadék és a nyomás interferenciáját a rétegek között;

Az ölőfolyadék és a termelőfolyadék elválasztása;

Megfeleljen az olaj- (gáz) termelés és a munkavégzés különféle követelményeinek;

Tartsa a tömörítőfolyadékot a ház gyűrűjében, hogy megvédje a burkolatot és biztosítsa a biztonságos gyártást.

Az offshore olaj- (gáz)mező-kiegészítéseknél használt tömörítők két típusra oszthatók: visszakereshető és állandó, a beállítási mód szerint pedig hidraulikus beállításra, mechanikus beállításra és kábelbeállításra. A csomagológépek sok típusra oszthatók, és a tényleges termelési igényeknek megfelelően ésszerű kiválasztást kell végezni. A tömörítő legfontosabb részei a csúszólapok és a gumi, és egyes tömörítők nem rendelkeznek csúszással (nyitott kutak tömörítői). Sokféle tömörítő létezik, amelyek fő funkciója a csúszólapok és a burkolat közötti megtámasztás, valamint a csúszólapok és a tok közötti tömítés egy bizonyos pozíció tömítésére.

2.Downhole biztonsági szelep

A fúrólyuk biztonsági szelepe a kútban lévő folyadék rendellenes áramlását szabályozó eszköz, például tűz a tengeri olajtermelő platformon, csőtörés, kifújás, a földrengés által okozott olajkút ellenőrzése stb. a fúrólyuk biztonsági szelepe automatikusan zárható a kútban lévő folyadék áramlásszabályozása érdekében.

1) A biztonsági szelepek osztályozása:

• Acélhuzal visszahúzható biztonsági szelep
• Olajcső hordozható biztonsági szelep
• Házgyűrűs biztonsági szelep A leggyakrabban használt biztonsági szelep a csővezetékes hordozható biztonsági szelep

2) A cselekvés elve

A talajon keresztül nyomás alatt a hidraulikaolaj a nyomás-hidraulikus vezérlő csővezetéken keresztül a nyomásátviteli nyílásba jut a dugattyúhoz, lenyomva a dugattyút és összenyomva a rugót, és a csappantyúszelep kinyílik. Ha a hidraulikus vezérlőnyomás fennmarad, a biztonsági szelep nyitott állapotban van; kioldás A hidraulikus vezérlővezeték nyomását a rugófeszítés felfelé tolja, hogy a dugattyút felfelé mozgassa, és a szeleplemez zárt állapotban van.

3.Csúszó hüvely

1) A csúszó hüvely a belső és a külső hüvely közötti együttműködés révén lezárhatja vagy összekapcsolhatja a gyártósor és a gyűrű alakú tér közötti kapcsolatot. Fő funkciói a következők:

• Kifújás előidézése a kút befejezése után;
• Keringési ölés;
• Gázlift
• Ülő sugárszivattyú
• A többrétegű kutak külön termelésre, réteges tesztelésre, réteges injektálásra stb.
• Többrétegű vegyes bányászat;
• Vezesse a dugót a kútba a kút leállításához vagy a cső nyomásának teszteléséhez;
• Keringető vegyszer korróziógátló stb.

2) Működési elv

A csúszó hüvely a belső hüvely mozgatásával lezárja vagy összeköti az olajcső és a gyűrű alakú tér közötti átjárót. Amikor a belső hüvely csatornája a csúszóhüvely test járata felé néz, a csúszópálya nyitott állapotban van. Amikor a kettő eltolódik, a csúszó hüvely zárva van. A csúszóhüvely felső részén egy munkahenger található, mely a csúszóhüvellyel kapcsolatos fúrólyuk áramlásszabályozó berendezés rögzítésére szolgál. A belső hüvely felső és alsó oldalán egy tömítő végfelület található, amely együttműködhet a fúrólyuk tömítésével a tömítéshez. Csatlakoztassa a csúszóhüvelyes kapcsolószerszámot az alapszerszámsor alá, és hajtsa végre acélhuzalos műveletet. A csúszó hüvely ki- és bekapcsolható. Némelyiküknek lefelé kell ütnie, hogy lefelé mozgassa a hüvelyt, hogy kinyissa a csúszóhüvelyt, míg másokat felfelé kell lökni, hogy a belső rész legyen. A hüvely felfelé mozog, hogy kinyissa a csúszó hüvelyt.

4.Membimbó

1) A működő mellbimbó osztályozása és használata

A mellbimbók osztályozása:

(1) A pozicionálási módszer szerint: három típus létezik: szelektivitás, felső NO-GO és alsó NO-GO, amint az a, b és c ábrán látható.

Egyes tüskék opcionális típussal és felső ütközővel is rendelkezhetnek (a b ábrán látható módon). Az úgynevezett opcionális típus azt jelenti, hogy a tüske belső átmérőjének nincs átmérőcsökkentő része, és azon azonos méretű ülőszerszám mehet át, így több azonos méretű tüske is leengedhető ugyanabba a csőszálba, ill. a felső ütköző azt jelenti, hogy a lezárt tüske belső átmérője A dugó teteje a csökkentett átmérőjű részen mozgó lépcsővel felül hat, míg az alsó ütköző csökkentett átmérőjű része alul van, a tömítő szakasz a dugó nem tud átmenni, és az alsó dugót általában ugyanannak a csősornak az aljára szerelik fel. Hangszerakasztóként és megakadályozza, hogy a drótszerszámok a kút aljába essenek.

(2) Az üzemi nyomás szerint: van normál nyomás és nagy nyomás, az előbbi a hagyományos kutakhoz, az utóbbi pedig a nagynyomású olaj- és gázkutakhoz használatos.

A mellbimbók alkalmazása:

• Ülj be a zavaróba.
• Üljön a földalattiba, hogy automatikusan vezérelje a biztonsági szelepet.
• Üljön be a visszacsapó szelepbe.

Futtasson be egy tehermentesítő szerszámot (fojtófúvókát), hogy csökkentse a kútfej nyomását.

• Együttműködjön a Polished Nipple-vel, szerelje fel az elválasztó hüvelyt vagy a kölyökcsatlakozót, javítsa ki a sérült olajcsövet vagy az olajréteg közelében megvastagodott csövet.
• Ülj le és akaszd fel a mélyedéses mérőműszereket.
• Megakadályozhatja, hogy a szerszámfüzér a kút aljába essen a vezetékes működés során.

5. Oldalsó zsebtüske

1) Funkcionális szerkezet

Az oldalzsebtüske az egyik fontos fúróeszköz a kút befejezéséhez. Különböző gázemelő szelepekkel kombinálva különböző gázemelési módszereket valósíthat meg, különböző méretű vízfúvókákat futtathat, és réteges befecskendezést valósíthat meg. Felépítése az ábrán látható, két részből áll, az alapcsőből és az excenterhengerből, az alapcső mérete megegyezik az olajcső méretével, a felső része pozicionáló hüvely, az excenter henger pedig egy szerszámazonosító fej, egy záróhorony, egy tömítőhenger és egy külső kommunikációs nyílás.

2) Az oldalsó zsebtüske jellemzői:

Pozícionálás: Mindenféle fúrószerszámot tegye excentrikussá, és pontosan igazítsa az excenteres hengerbe.

Felismerhetőség: A megfelelő méretű fúrószerszámok excentrikusan kerülnek az excentercsőbe, míg a többi nagyobb méretű szerszám az alapcsövön halad át.

Nagyobb próbanyomás megengedett.

2) Az oldalsó zsebtüske funkciója: gázemelés, vegyi anyag befecskendezése, vízbefecskendezés, keringés elleni küzdelem stb.

6. Dugó

Ha nincs fúrólyuk biztonsági szelep, vagy a biztonsági szelep meghibásodik, az acélhuzal működik, és a megfelelő méretű dugót leeresztik a munkahengerbe, hogy lezárják a kutat. A csövek nyomáspróbája és a hidraulikus tömörítők beállítása a kút befejezése vagy átdolgozása során.

7. Gázemelő szelep

A gázemelő szelepet leengedik az excenteres munkahengerbe, amely különféle gázemelő gyártási módszereket valósíthat meg, például folyamatos gázemelést vagy szakaszos gázemelést.

8. Flow couping

Az áramlási csatolás tulajdonképpen egy megvastagított cső, amelynek belső átmérője megegyezik az olajcsővel, de a külső átmérője valamivel nagyobb, és általában a biztonsági szelep felső és alsó végére használják. A nagy hozamú olaj- és gázkutak esetében az általános teljesítményű olajkutak választhatják, hogy használják-e vagy sem. Ha nagy hozamú olajgáz áramlik át a biztonsági szelepen, az az átmérő csökkenése miatt fojtást okoz, ami örvényáram-eróziót és kopást eredményez a felső és alsó végén.

9. Olajleeresztő szelep

Az olajleeresztő szelep általában 1-2 olajcsőre van felszerelve a visszacsapó szelep felett. Ez az olajcsőben lévő folyadék ürítőnyílása, amikor a szivattyú ellenőrzési műveletét felemeli, hogy csökkentse a munkagép terhelését, és megakadályozza, hogy a kútfolyadék szennyezze a platform fedélzetét és a környezetet. Jelenleg kétféle olajleeresztő szelep létezik: rúddobás leeresztő és labdadobás hidraulikus leeresztő. Az előbbi inkább vékony olaj- és nehézolajkutakhoz alkalmas, magas vízvágású; ez utóbbit alacsony vízlevágású nehézolajkutakhoz használják, és nagy sikeraránnyal rendelkezik.

10.Csőkaparó

1) Cél: Cementtömb, cementhüvely, keményviasz, különféle sókristályok vagy lerakódások, perforációs sorja, vas-oxid és egyéb szennyeződések eltávolítására szolgál, amelyek a burkolat belső falán maradtak, valamint a különböző fúrószerszámokhoz való akadálytalan hozzáféréshez. Különösen akkor, ha a fúrószerszám és a ház belső átmérője között kicsi a gyűrű alakú tér, a következő építési lépést kellő kaparás után kell elvégezni.

2) Szerkezet: Testből, késlapból, rögzített blokkból, nyomótömbből és egyéb részekből áll.

3) Működési elv: a kútba való belépés előtt a kaparó nagy darabjának maximális beépítési mérete nagyobb, mint a burkolat belső átmérője. A kútba való belépés után a penge lenyomja a rugót, és a rugó sugárirányú előtolást biztosít. Kemény anyagok kaparásakor több kaparás szükséges a burkolat belső átmérőjéhez. A lehúzó a lefúró csősor alsó végéhez csatlakozik, és a csősor fel-le mozgása a tengelyirányú előtolás a leakasztási folyamat során.

A penge szerkezetéből látható, hogy minden spirálpengének két ív alakú vágóéle van kívül és belül. Csiszoló hatás. A szalag alakú pengék egyenletesen oszlanak el a kaparó felületén a bal oldali spirális vonalnak megfelelően, ami jótékony hatással van a felső visszatérő iszapra, hogy eltávolítsa a lekapart törmeléket.