Mi az a Thru-tubing felfújható híddugó technológia?

Technológia bemutatása: A termelési folyamat során az olaj- és gázkutaknak szakaszdugózást vagy egyéb feldolgozási műveleteket kell végezni a kőolaj víztartalmának növekedése miatt. A korábbi módszerek a következők voltak: fúrótorony vagy munkafeldolgozó berendezés felszerelése, a kút megsemmisítése, a gyártócsövek kihúzása, és egy híddugó felszerelése vagy befecskendezése Cement tömíti a víztartó réteget, majd előállítják a termelési olajvezetéket. Ez a régimódi technológia nemcsak magas előállítási költségekkel jár, hanem óhatatlanul ismét szennyezi az olajtermelő réteget, ami kihat a termelésre. Ugyanakkor nehéz szabályozni a híddugó mélységét. A Baker Oil Tool a közelmúltban új olajréteg dugulási technológiát javasolt, az úgynevezett "kábelkészletű olajcső tágulási híddugó technológiát". Ennek a technológiának alacsony a folyamatigénye, alacsony a költsége, jó a hatása, és a híddugó újrahasznosítható. A gazdasági hatás nyilvánvalóbb tengeri üzemeltetés esetén.

Műszaki jellemzők: A híddugó beállításához nincs szükség fúróberendezésre vagy munkagépre, olajcsőre vagy tekercses csőre. A kút kioltása elkerüli az olajréteg újbóli szennyeződését. Több mint felét takarít meg a régi eszközökhöz képest. Mágneses pozicionálóval van felszerelve a behatolási mélység pontos szabályozásához. Jó kompatibilitás és bármilyen kábelrendszerrel használható. Távolról is vezérelhető, ami sok helyen különösen előnyös, például fúróplatformokon, amelyek nem alkalmasak tekercses csőműveletekre. Különböző specifikációjú csöveken, burkolatokon, fúrócsöveken vagy ezekbe helyezhető át (lásd az alábbi táblázatot). Mindkét irányban 41,3 MPa nyomáskülönbséget tud elviselni. A híddugó rögzítése után cementet fecskendezhet a híddugóra, hogy állandó híddugóvá alakítsa. Ellenáll a nagyobb nyomáskülönbségeknek. Feltekercselt cső vagy drótkötél használható a visszanyeréshez és a kihúzáshoz.

Működési elv: Először kösse össze a szerszámokat az alábbi sorrendben, majd menjen le a kútba. A mágneses lokátor lehetővé teszi a híddugó megbízható mélységbe történő leengedését. A rendszer munkafolyamata öt lépésből áll: fúrás, tágulás, nyomás alá helyezés, tehermentesítés és visszanyerés. Amikor megállapítást nyer, hogy a híddugó helyzete megfelelő, a földön lévő tágulási szivattyút árammal látják el, hogy működjön. Az expanziós szivattyú átszűri a jól ölő folyadékot egy szűrőn, majd beszívja a szivattyúba, hogy nyomás alá helyezze, tágulási folyadékká alakítva és a híddugó gumihordójába pumpálja. A híddugó beállítási műveletét a földmonitoron az áramáramlás vezérli és követi. Amikor elkezdődik a folyadék szivattyúzása a híddugóba, a kezdeti áramérték azt jelzi, hogy a beállító szerszám elkezdett működni. Ha az áramérték hirtelen megemelkedik, az azt mutatja, hogy a híddugó kitágul, és nyomás alá került. Ha a földfigyelő aktuális értéke hirtelen lecsökken, az azt jelzi, hogy a beállító rendszer feloldódott. A beállító szerszámok és kábelek lazán maradnak, és újrahasznosíthatók. A beállított híddugó azonnal ellenáll a nagy nyomáskülönbségnek anélkül, hogy további hamu- vagy cementöntésre lenne szükség. A beállított híddugó visszanyerhető, ha kábelberendezéssel egyszerre belép a kútba. A nyomáskülönbség-kiegyenlítés, a tehermentesítés és a helyreállítás egy menetben elvégezhető.