Fúrósárzsák probléma és kezelése

A PDC bit golyósodásának okai

1. Földtani tényezők: a fúrandó réteg felső részen nem diagenetikus lágy iszap, amely nagyon könnyen rátapad a fúrószár felületére, és tömörítés után fúrógombosodást okoz; bár a rétegben lévő iszappala diagenetikus, könnyen hidratálható és eloszlatható, így a kútfúrás Az iszap vagy szilárd fázis tartalma nagymértékben megnő, ami a fúrófej felületén adszorbeálódik, és sárgolyózást okoz; vagy a képződmény diszpergált gipszet tartalmaz, ami sárszennyezést okoz, és az iszapban lévő káros szilárd fázist nehéz eltávolítani, ami nagymértékben növeli a fúrószár sárzsákossá válásának valószínűségét; A képződmény nagy áteresztőképességű. Nyomáskülönbség hatására felszívja a káros szilárd fázist a fúrólyukból és az időben nem elvégzett bevágásokból, sűrű iszaplepényt hozva létre, amely kimozduláskor a PDC bit alatt felhalmozódik, hogy bitzsákot képezzen.

3. Mérnöki technológiai tényezők: a fúrás közbeni elmozdulás kicsi, a kút alja és a fúrófej nem tisztítható hatékonyan, és a felfelé történő visszatérés sebessége nem elegendő, és a dugványok hosszú ideig a kútban maradnak, betartva a kút falát, hogy vastag sárpogácsát képezzenek, különösen a középső és felső részen. Komolyabb, ha nagy a sebesség; a lágy iszapkő képződményben a fúrási nyomás túl nagy, a formáció vagy a fúrási kivágások közvetlenül érintkeznek a fúrófej felületével, ami a fúrófej golyósodását okozza; A lekapart sárpogácsa vagy dugványok sárral megtömik a fúrószárat.

4. Fúrófej kiválasztásának tényezői: a vízlyuk kialakítása nem felel meg a forgácseltávolítás követelményeinek; az áramlási csatorna forgácseltávolítási szöge megakadályozza, hogy a dugványok simán elhagyják a kút alját.

5. Üzemi szint tényezői: túl gyors a fúrási sebesség, a fúrószár nem csúszik lefelé a spirálpályán, hanem folyamatosan kaparja a sárpogácsát vagy a kút falán lévő bevágásokat, ami könnyen a bitzsákot okozhatja; Nem a kelly csatlakoztatása a fúrófej körkörös öblítésére szolgál, hanem le kell nyomni vagy le kell ütni, és a kút faláról lekapart sárpogácsa vagy dugványok betömik a fúrószárat; a műveleti mód hibás, ha alulra fúr. , A szivattyú indítása után a fúrófej is zsákba kerül; puha formációkban végzett fúráskor a fúró egyenetlenül kerül kiszállításra.

PDC bit sárzsák kezelése 

1. A fúrószárak kezelésének első alapelve: ne rohanjon a fúrással, mert minél jobban meg van csomagolva, annál jobb;

2. Az iszapgolyózás megelőzésének vagy kezelésének ellenére elkerülhetetlen a sárteljesítmény módosítása. Ha a fúrószáron sárgolyók jelei vannak, azonnal le kell állítani a fúrást, és tisztítószert kell fecskendezni a kútba a fúrószár első tisztításához;

3. Állítsa le a fúrást, növelje az elmozdulást a hidraulikus öblítő hatás fokozása érdekében, emelje fel a fúrószárat, hogy elhagyja a kút alját, növelje a forgási sebességet és növelje a centrifugális erőt, hogy az iszaptömb könnyen kidobható legyen, majd mozgassa felfelé és többször lefelé, majd nyomja le a mélyedés aljáig anélkül, hogy a forgótányért elforgatná. ha 2 cikluson belül érvénytelen, fontolja meg a fúró kihúzását.

A megoldás az: az iszap átalakítása és kezelése során ellenőrizni kell a rosszul diszpergált fehér agyag és borókaaszfalt hozzáadását, időben elindítani a szilárdanyag-szabályozó berendezést, hogy a fúrás során eltávolítsák az apró káros szilárd részecskéket az iszapból, és a fúrás közepén cserélje ki a PDC bitet. Az elmozdulásos keringtetés időben eltávolítja a fúrószárra tapadt sarat a fúrás közben. Miután elérte az alját, fúrás előtt néhány percig keringessen nagy elmozdulást. Ezeknek a kulcshivatkozásoknak a megragadása hatékonyan megakadályozhatja a PDC bit betömődését. Érdemes megjegyezni, hogy a technikusoknak pontosan meg kell érteniük, hogy az állócső szivattyúnyomása a cirkulációs nyomásból és a fúvóka nyomáseséséből áll. Mindaddig, amíg a fúvóka nyomásesése nulla, függetlenül attól, hogy hány vízlyuk van beépítve, az álló nyomást ez nem befolyásolja. Emiatt a szem tehermentesítésével nemcsak a függőleges nyomás nem változtatható meg, hanem a PDC fúrószár is gyakran könnyen eltömődik.

2. A lehető leghamarabb fedezze fel és ragadja meg az irányított kút pályájának szabályozási szabályait minden blokkban, optimalizálja a fúrószerszám szerkezetét, és minimalizálja a PDC használatát, amelyet az azimut és a kút eltérésének felezése okoz. Ha összetett fúrást kell alkalmazni a rossz fúrhatóságú alsó kútszakaszban, a jó kopásállóságú csúcskategóriás PDC bitek használata javíthatja a PDC bitek használati hatását és növelheti a fúrási sebességet.