Nemrégiben egy közel-keleti cementálási szolgáltatási projekthez rendelt tizenkét darab 9-5/8 hüvelykes dugós cementfejből és a hozzájuk tartozó tartozékokból álló tétel sikeresen teljesítette a létesítményünkben végzett belső minőségellenőrzéseket és összeszerelés előtti teszteléseket. Az egységeket ezen a héten ládákba csomagoltuk és kiszállítottuk a régió nagynyomású gázkutait célzó felszíni béléscső-cementálási műveletekhez.
Az ügyfél szigorú követelményeket támasztott a nyomásbesorolással, a tömítés integritásával és a helyszíni működési hatékonysággal kapcsolatban a blokkra jellemző komplex geológiai szerkezetek, ingadozó furatfenéknyomás és szűk működési ablakok miatt. Az API Spec 6A és API Spec 10A szabványok szigorú betartása mellett tervezett és gyártott egységek 5000 psi üzemi nyomásra vannak méretezve. A konkrét működési kihívásoknak való megfelelés érdekében kulcsfontosságú tervezési optimalizálásokat hajtottak végre:
Szerkezeti optimalizálás:A helyszíni gyakori szerelési és bontási műveletek megkönnyítése érdekében a felső csatlakozás ACME trapézmenettel és gyorsreteszelő mechanizmussal rendelkezik. A terepi tesztek azt mutatják, hogy ez a kialakítás körülbelül 40%-kal csökkenti a szárnyasszelep-csere idejét a hagyományos peremes csatlakozásokhoz képest. Ezenkívül egyedi 9-5/8 hüvelykes keresztező mélynyomókat (VAM TOP Box x ACME Pin) szállítottunk, hogy zökkenőmentesen integrálhassuk az ügyfél meglévő cső alakú konfigurációjába.
Anyagkiválasztás és NDE protokollok:A cementfejek nagy szilárdságú ötvözött acélból kovácsoltak, a hőkezelés utáni keménységet 285–341 HB tartományban szabályozták, hogy biztosítsák a szulfidos feszültségrepedés és ütésállóságot. A minőségbiztosítási protokollok 100%-os ultrahangos vizsgálatot (UT) és mágneses részecskevizsgálatot (MT) írtak elő minden nyomás alatt álló alkatrészen, a menetgyökök és a nagy feszültségű területek mikrohibáinak célzott vizsgálatával. A tömítőelemek hidrogénezett nitril-butadién kaucsukot (HNBR) használtak a fokozott olaj- és hőmérséklet-állóság érdekében. Szállítás előtt minden egységet hidrosztatikai vizsgálatnak vetettek alá 7000 psi környezeti hőmérsékleten, 30 percig fenntartva a nyomást nulla rögzített nyomásesés mellett, így ellenőrizve a tömítés megbízhatóságát.
Szállítás előtti ellenőrzés és dokumentáció:A helyszíni működési kockázatok csökkentése érdekében minden egyes cementfejet „szárazon futásos” előszerelésnek vetettek alá a menetek összekapcsolódásának és a csúszópofás mechanizmus zökkenőmentes működésének ellenőrzésére. Minden egységhez részletes menethasználati és karbantartási kézikönyvek tartoztak. A szabványos megfelelőségi tanúsítványokon (CoC) és ellenőrzési jelentéseken túl a dokumentációs csomag kiegészítő dokumentumot is tartalmazott.Terepi műveleti közlemény, kiemelve az ajánlott nyomatékértékeket a pótláshoz és az előírt karbantartási intervallumokat a gyorsreteszelő szerelvényhez.
A szállítmány jelenleg úton van a célkikötő felé. A projektkommunikáció szerint az első négy egység várhatóan a jövő hónap elején érkezik meg a fúrótorony helyszínére. Műszaki támogató csapatunk koordinációs protokollt dolgozott ki a terepi szervizmérnökökkel, hogy távoli segítséget nyújtsanak az üzem közben. Az első kút befejezését követően teljesítményadatokat és kopáselemzést fogunk gyűjteni a jövőbeli tervezési iterációk és karbantartási ütemtervek további finomítása érdekében.
Ez a szállítás nemcsak gyártási képességeinket igazolja, hanem megalapozza az ügyféllel való mélyebb együttműködést a későbbi fúrólyuk-szerszámszállítási szerződések tekintetében.
[http://www.landrilloitools.com]
Kapcsolat: Jessie Zhou
Mobil/WhatsApp: +0086-18109206861
Email:energy@landrilltools.com
Web:http://www.landrilloitools.com
Közzététel ideje: 2026. június 26.
5-1203 Dahua Digital Industrial Park Tiangu 6th Road, Hi-tech fejlesztési zóna Xi'an, Kína
86-13609153141
