Fúróművészek műszaki ismeretei – 4 db Hat főbb kútfej-szerszám fúráshoz + Gyakorlati kezelési módszerek és óvintézkedések nyolc főbb fúróberendezés-rendszerhez

Kútfeji eszközök

I. Lift

AlkalmazásA lift emelésre és süllyesztésre szolgálfúrószerszámokkioldási műveletek során (pl. kettős emelőszerkezettel történő kioldás) helyezze a fúrószerszámokat a forgóasztalra, és fúrás közben készítsen állványokat.

OsztályozásLétezik oldalra nyíló dupla biztonsági típus, osztott dupla biztonsági típus és zár típus. A CSD klaszteres elevátort gyakran használják kínai fúrótelepeken. Főként egy fő testből, zsanérból, sasszegből, rögzítőcsap fogantyúból, egyensúlyozó rögzítőcsavarból, valamint felső és alsó rögzítőcsapokból áll.

Használati óvintézkedések

(1) Az emelőgép specifikációjának meg kell egyeznie a fúrószerszám méretével; a terhelési lépcsőnek síknak kell lennie, jelentős deformáció vagy kopás nélkül; a csuklócsapot és a biztosítócsapot meg kell kenni; a szelepcsatnak rugalmasnak, biztonságosnak és megbízhatónak kell lennie;

(2) Biztonsági reteszeket és kis perselyeket kell használni kioldás vagy burkolat járatása közben; az emelő leállítása közben tilos az erős ütés, és a hevederezési műveletek szigorúan tilosak;

(3) Tilos a túlterhelés használata, és tilos a liftben köteleket kötni nehéz tárgyak emeléséhez;

(4) Amikor a felvonót a forgóasztalra helyezi, kerülje a Kelly persely rögzítőcsapját, és megfelelően igazítsa be, hogy mindkét végén egyenletes erő ébredjen.

II. Tong

AlkalmazásA fogó külső és belső fogóra oszlik, amelyek együttműködnek egymással. Főként fúrószerszámok menetének elkészítésére és kitörésére, valamint a csatlakozások meghúzására használják kioldási és burkolatfúrási műveletek során.

TípusA használt fúrószerszám mérete szerint osztályozva: B típusú fogó és bélésfogó; Működési mód szerint osztályozva: kézi fogó és hidraulikus fogó.Jelenleg a B típusú fogót és a hidraulikus fogót gyakran használják lakossági helyszíneken. A B típusú fogó befogott mérettartománya φ88,9 ~ φ298,4 mm, és a pofa cseréjével különböző méretű csövek gyárthatók vagy törhetők.

Használati óvintézkedések

(1) Válasszon megfelelő 5-ös számú pofát, hogy a befogópofa mérete megegyezzen a fúrószerszám méretével;

(2) A fogót a fúrócső illesztésére kell felhelyezni, a felső és az alsó pofákat 30 ~ 50 mm távolságra a csatlakozás tömítőfelületétől, a belső és a külső fogók közötti szöget pedig 45° ~ 90° között kell bezárni. Meghúzáskor a külső fogó felül, a belső fogó pedig alul legyen; kitöréskor a külső fogó alul, a belső fogó pedig felül.

(3) Ne igazítsa a pofát a kútfejhez, amikor visszahelyezi, és ügyeljen arra, hogy az ujjai ne zúzódjanak össze, és ne sérüljenek meg a személyzet az állkapocs által;

(4) A fogó használatakor ne helyezze az ujjait a 3. számú hosszú fogó és a 4. számú rövid fogó közé, hogy elkerülje az összezúzódásokat.

III. Csúszások

Alkalmazás

(1) A fúrógallér vagy a fúrócső kútfejhez rögzítésére szolgál sekély kutakban végzett kioldási műveletek során, vagy ha a mélyfúró szerszámok viszonylag könnyűek;

(2) Ha dörzsárazás közben beszorul a fúrószerszám, rögzítse azt, és helyezze a forgóasztalba a nyomaték átvitele érdekében.

TípusFunkció szerinti osztályozás: fúrócső-csúszók, fúrógallér-csúszók és béléscsöves csúszók;Szerkezet szerinti osztályozás: háromrészes csúszók, négyrészes csúszók, hosszú típusú csúszók, rövid típusú csúszók stb.;Üzemmód szerinti osztályozás: gépi csúszkák és kézi csúszkák.

Használati óvintézkedések

(1) Válassza ki a megfelelő csúszási méretet a fúrólyuk fúrószerszámainak megfelelően;

(2) Ellenőrizze a csúszófogak élességét (nem lehetnek lazák vagy fordítva szerelve), a csavarok és sasszegek tisztaságát, teljességét és meghúzottságát, valamint győződjön meg arról, hogy az összekötőcsap rugalmasan forgatható;

(3) Miután a kútmélység eléri az 1000 métert, kettős emelőt kell használni a kioldáshoz; tilos az emelőcsúszdák használata a kioldáshoz;

(4) A kioldáskorfúrógallérA csúszkákat biztonsági csúszkákkal együtt kell használni. A csúszkának 50 cm távolságra kell lennie a doboz végétől, a biztonsági csúszkának pedig 5 cm távolságra a csúszkától;

(5) A kútfej kezelőinek a forgó csúszdák forgási tartományán kívül kell állniuk a sérülések elkerülése érdekében.

IV. Biztonsági csúszkák

AlkalmazásBiztonsági csúszkákat használnak fúrógallérok, magcsövek és nagy átmérőjű csövek kioldásakor, hogy megakadályozzák a fúrószerszámok kútba csúszását.

SzerkezetTöbb csúszószakaszból áll, amelyeket csaplyukakba helyezett csapok kötnek össze egésszé. Mindkét vége lánccsapokon keresztül egy vezérorsóhoz van csatlakoztatva, így állítható csúszószakaszokat alkotva. A csúszószakaszok számának változtatásával különböző méretű fúrógyűrűkhöz és csövekhez is alkalmazkodik.

V. Görgős Kelly persely

AlkalmazásA forgóasztal nyomatékának átvitele mellett a görgős Kelly persely a következő előnyökkel is rendelkezik:

(1) Lehetővé teszi a fúrószerszámok emelését vagy süllyesztését forgatás közben, ami előnyös a dörzsárazás és a visszadörzsárazás során;

(2) Integrált szerkezetként nem repül ki és nem okoz sérülést a személyzetnek;

(3) Könnyen beilleszthető a fő perselybe;

(4) A Kelly érintkezik a görgőkkel, ami nagyon alacsony súrlódást és pontos súlyt eredményez a biten (WOB);

(5) A kerékagy és a görgők gördülő érintkezésben vannak, ami csökkenti mindkét alkatrész kopását és meghosszabbítja élettartamukat.

Fúróberendezések

A fúróberendezések nyolc fő rendszerből állnak: emelőrendszerből, forgórendszerből, keringtetőrendszerből, erőátviteli rendszerből, hajtásrendszerből, vezérlőrendszerből, fúrótorony alépítményéből és segédberendezésekből.

I Rig emelőrendszer

A kioldási műveletek, a burkolat mozgatása, a fúrósúly (WOB) vezérlése és a fúróadagolás kezeléséhez a fúrótorony emelőberendezésekkel van felszerelve, amelyek főként vonóművekből, segédfékekből, mozgórendszerből (beleértve a koronablokkot, a mozgóblokkot, a horgot és a drótkötelet) és fúrótoronyból állnak.

Fúrótorony

()1)A fúrótorony a fúrótorony mechanikus emelőrendszerének egyik kulcsfontosságú eleme. Ez egy bizonyos magasságú és helyigényű fémszerkezet, amely jó általános stabilitással rendelkezik. Alapként szolgál a mozgórendszer felfüggesztéséhez, amely főként a fő testből, az A-keretből, a koronablokk platformból, a mászódeszkából, a munkalétrából, a csőplatformból, a fúrópadlóból és az alapból áll.

()2)Mozgatórendszer A fúrótorony emelőberendezésében a koronablokk, a mozgóblokk és a horog drótkötéllel való összekapcsolása egy összetett csigarendszert alkot, más néven a fúrótorony mozgórendszerét.

()3)Emelővonóművek A vonóművek az emelőrendszer fő berendezései, a fúrótorony központi eleme és a fúrótorony egyik fő munkagépe.

A Drawworks funkciói

(1) Többféle emelési sebességet és emelési kapacitást kell biztosítani a kioldási műveletek és a burkolat futtatásának igényeinek kielégítésére;

(2) Függesztse fel az álló fúrószerszámokat, a fúrószálat és a fúrófejet adagolja fúrás közben, és szabályozza a WOB-ot;

(3) A fúrófej mechanizmus segítségével készítse el/törje ki a fúrószerszám menetét, valamint emelje fel a csöveket és nehéz tárgyakat;

(4) Sebességváltó mechanizmusként és közbenső átviteli mechanizmusként szolgál a forgóasztalhoz;

(5) Emelje fel és süllyessze le a fúrótornyot, ha beépített emelőfúrótornyot alkalmaznak;

(6) Homokürítő dobbal felszerelve olyan feladatok elvégzése, mint a maghordók emelése és a kútvizsgálat;

(7) A fúrópadló berendezéseinek telepítése és egyéb kiegészítő munkák elvégzése.

A fúróvonóművek szerkezeti összetétele A fúróvonómű egy nagy teherbírású emelőgép, amely jellemzően a következő rendszerekből áll:

(1) Tartórendszer: Hegesztett keret típusú tartó vagy zárt doboz típusú alapkeret;

(2) Hajtóműrendszer: Három tengelyből áll (hajtóműtengely, lánctengely és dobtengely);

(3) Vezérlőrendszer: Tartalmazza a pofás, fogazott és pneumatikus tengelykapcsolókat, a fúrógép konzolját és a vezérlőszelepeket;

(4) Fékrendszer: Fékrendszer (beleértve a fékkart, a fékszalagot, a főféket és a kiegészítő fékeket);

(5) Emelőrendszer: Magában foglalja a fődobot, a segéddobot, a különféle emelőfejeket és egyéb kötéltekercselő eszközöket;

(6) Kenési és hűtési rendszer: A kenési módszerek közé tartozik a zsírozás, a csepegtető kenés, a fröccsenő kenés vagy a kényszerített kenés.

VI. Hidraulikus fogó

Fő szerkezet A Q10Y-M típusú hidraulikus fogó főként egy löketváltóból, reduktorból, fogófejből, pneumatikus vezérlőrendszerből és hidraulikus rendszerből áll.

Fő műszaki teljesítmény

(1) Hidraulikus rendszer: Névleges áramlás: 114 liter/perc; Maximális üzemi nyomás: 16,3 MPa; Motorteljesítmény (elektromos hajtás esetén): 40 kW;

(2) Pneumatikus rendszer: Üzemi nyomás: 0,5 ~ 1,0 MPa.

Működési óvintézkedések

(1) A fogófej pofájának méretének meg kell egyeznie a fúrócső illesztésének méretével;

(2) A fogó kútfejhez mozgatásakor szigorúan tilos a levegőszelepet azonnal teljesen elzárni, hogy megakadályozzuk a fogó gyors mozgását a kútfej felé és ütést okozzon;

(3) Ne emelje fel a fúrószerszámokat, mielőtt a csap menetét teljesen kicsavarta volna a dobozmenetből, és a fogót kilazította volna a fúrószerszámokból;

(4) Használaton kívüli állapotban állítsa nullára az összes hidraulikus és pneumatikus szelepet, állítsa alaphelyzetbe a visszacsapó szelepet, állítsa le a hidraulikus szivattyút, és zárja el a fogó pneumatikus szelepét;

(5) Határozza meg a felső és alsó fogó pozicionáló fogantyújának helyzetét az összeállítási/kibontási műveleteknek megfelelően. Pozícióváltáskor a fogófej összes bevágását be kell illeszteni a művelet előtt; ellenkező esetben a mechanizmus meghibásodhat.

II. szerelvényforgató rendszer

A forgórendszer két fő részből áll: a forgóasztalból és a forgókapocsból. Elsődleges funkciójuk a fúrószerszámok forgásának biztosítása, miközben a szerszámok folyamatosan fúrnak, és a fúrófolyadék folyamatosan kering.

A forgóasztal szerkezete A forgóasztal egy nyolcas alakú áttételű reduktor, amely a motor vízszintes forgómozgását függőleges forgómozgássá alakítja.

(1) A ZP-275 forgóasztal főként hegesztett alapból, forgótányérból, főcsapágyból, ugrásgátló csapágyból, nagy fogaskerék-koszorúból, gyorscsatlakozó szerelvényből, feszítőeszközből, fő perselyből és felső burkolatból áll;

(2) A ZP7-520 forgóasztal főként egy alapból, forgótányérból, nagy és kis ferde fogaskerekekből, gyorscsatlakozó alkatrészekből stb. áll.

A forgókapocs szerkezete

(1) S-450 forgórész: Funkciója szerint a forgórész egy rögzített részből, egy forgó és csapágyazott részből, valamint egy tömítő részből áll. A rögzített rész házból, felső fedélből, alsó fedélből, hattyúnyak alakú feszítőből, kengyelből és kengyelcsapból áll; a forgó és csapágyazott rész középső csőből, csatlakozásból, főcsapágyból, ugrásgátló csapágyból és felső/alsó központosító csapágyakból áll; a tömítő rész egy tömítőegységből és felső/alsó rugós tömítőgyűrűkből áll.

(2) S7-130 forgórész: Három fő részből áll: rögzített, forgó és tömítő. A rögzített rész magában foglalja a házat, a felső fedelet, a fojtócsövet, az alsó fedelet és a hattyúnyakat; A forgó rész fő alkotóelemei a középső cső, a főcsapágy, az ugrásgátló csapágy és a felső/alsó központosító csapágyak; a tömítő rész magában foglalja a felső olajtömítést, az alsó olajtömítést és a felső/alsó fojtócső tömítőgyűrűit.

III. fúrótorony keringési rendszer

A fúróberendezés a fúrófolyadék folyamatos eltávolításához és a megszakítás nélküli fúráshoz keringető rendszerrel van felszerelve. Ez főként fúrószivattyúkat, felszíni elosztókat, fúrófolyadék-aknákat és -teknőket, fúrófolyadék-tisztító berendezéseket és fúrófolyadék-előkészítő berendezéseket tartalmaz. Fúrólyuk alatti motoros fúrásnál a keringető rendszer az energiaátvitel feladatát is ellátja.

()1)A fúrószivattyú szerkezete és működési elve

A fúrószivattyú főként két fő részből áll: a folyadékoldalból és a hajtásoldalból. A triplex egyszeres működésű szivattyú folyadékoldala olyan alkatrészeket tartalmaz, mint a hengerblokk, a dugattyú, a szívószelep és a nyomószelep; a hajtásoldal pedig olyan alkatrészeket, mint a keret, a főtengely, a sebességváltó tengely, a hajtórúd, a keresztfej és a csuklós csapszeg.

A hajtás egy szíj (vagy lánc, kardántengely) segítségével forgatja a szivattyú főtengelyét, majd a forgattyús-hajtórúd mechanizmus jobbra mozdítja a dugattyút. A henger belsejében negatív nyomás keletkezik, és a felső olajteknőben lévő folyadék kinyitja a szívószelepet, és légköri nyomás alatt belép a hengerbe, amíg a dugattyú a jobb szélső helyzetbe nem mozdul, hogy befejezze a szívási folyamatot.

Amikor a dugattyú balra kezd mozogni, a hengerben lévő folyadékot a dugattyú összenyomja, ami megemeli a nyomást. A szívószelep bezárul, a nyomószelep kinyílik, és a folyadékot a dugattyú kinyomja a nyomószelepen keresztül, majd a nyomócsövön keresztül a nagynyomású elosztóba jut, befejezve az ürítési folyamatot.

(2) Felületi elosztó

A fúrófolyadék-keringtető rendszer elosztójára utal, beleértve a fúrószivattyú szívócsövét, a nagynyomású elosztót és az alacsony nyomású elosztót.

A nagynyomású elosztó fő funkciója a fúrószivattyú és a fúrófolyadékot szállító forgórendszer összekapcsolása. Ezt a „fúrás artériájának” nevezik. Magában foglalja a fúrószivattyú nyomócsövét, a szelepcsoport és a forgócsap közötti felszíni csöveket, az állványcsövet és a forgótömlőt, amelyek mindegyikének 35 MPa nyomást kell elviselnie.

Az alacsony nyomású elosztó a szelep és a tisztítótartály közötti összekötő csövek, valamint a tisztítótartályok közötti összekötő elosztók összegére utal. 6 MPa nyomást kell elviselnie.

IV. segédberendezések és eszközök

Elektromos csörlő

Elektromos emelő

Centrifugális szivattyú

Merülő szivattyú

Karos zsírzóprés

Hidraulikus emelő

Kapcsolat:Jessie Zhou

Mobil/WhatsApp:+0086-18109206861
Email:energy@landrilltools.com