Fúrólyuk alatti motor felületkezelése - a telített sóoldatban fellépő korrózió sikeres megoldása

1. Sikeresen megoldotta a korróziós problémát telített sóoldatban.

Feldolgozási módszerek összehasonlítása:

a. A krómozás jelenleg a legelterjedtebb eljárás. A hazai kőolajfogyasztók 90%-a ezt a módszert alkalmazza, amely rövid élettartammal és alacsony költséggel jár. A galvanizálás legnagyobb problémája a környezetszennyezés, és a galvanizálás telített sóoldatban nem működik.

b. A WC permetezése során az ügyfelek alapvetően WC bevonatot igényelnek a fúrószerszámokon, amely az erős kopásállóság mellett ellenáll a hidrogén-szulfidnak, a sós víznek és más korróziónak is. Hátránya a magas költség, előnye a hosszú élettartam. A fúrószerszámot több mint 600 órán át használták, és még mindig sértetlen, és telített sóoldatban is normál módon használható.

2. A bevonattechnológia megoldja a telített sósvíz korróziós problémáját

a. Bevonatolási technológia (csak a telített sós víz korróziós problémájának sikeres megoldását mutatja be)

A zagyszivattyúk kiemelkedő spirális területekkel, úgynevezett „lebenyekkel” rendelkeznek, amelyek tetején 4, 5 vagy 7 lebeny található, amelyeket taréjoknak (vagy gerinceknek) neveznek. A taréjok alkotják a „fő átmérőt”. A fő méret 4,0 és 6,5 hüvelyk között változik, ami a motor mérettartományát is jelenti.

A legalacsonyabb pontot vályúnak (vagy vályúnak) nevezik, és a vályú alkotja a „minimális átmérőt”. A lebeny és a vályú közötti szabványos távolság körülbelül 6,35 mm (¼ hüvelyk). Nagyon szigorú követelmények vonatkoznak a motor közepén található „hullámos tetejére” és a két vége közötti „ugrásra”. Szabvány szerint a „kifutás” értékének kisebbnek kell lennie, mint 0,010 hüvelyk (0,254 mm). Bármi ennél nagyobb érték esetén a szivattyú gumitömlője gyorsan tönkremegy, amikor a motor működés közben forog.

felület-előkészítés

a. Szórásos bevonatolás esetén nincs szükség szemcseszórásra. A felületet csak szükség esetén kell kéziszerszámokkal tisztítani, vagy zsírtalanítani. A szórás továbbra is használható tartalék megoldásként, ha a felület gyors tisztítására vagy a szórt bevonat részleges javítására van szükség.