Mi az átvezetőcsővel ellátott felfújható híddugó technológia?

Technológiai bemutatás: A termelési folyamat során az olaj- és gázkutaknál szakaszdugózást vagy egyéb áthidaló műveleteket kell végezni a nyersolaj víztartalmának növekedése miatt. A korábbi módszerek közé tartozott egy fúróberendezés vagy egy áthidaló berendezés telepítése, a kút leállítása, a termelőcsövek kihúzása, majd egy híddugó vagy injektáló cement beépítése. A víztartó réteget lezárják, majd megkezdődik a termelő olajvezeték kitermelése. Ez a régimódi technológia nemcsak magas termelési költségekkel jár, hanem elkerülhetetlenül újra szennyezi az olajtermelő réteget, ami hatással van a termelésre. Ugyanakkor nehéz a híddugó mélységét szabályozni. A Baker Oil Tool nemrégiben egy új olajréteg-dugózási technológiát javasolt, amelyet "kábelkészletes olajcső-tágító híddugó-technológiának" neveznek. Ennek a technológiának alacsonyak a folyamatkövetelményei, alacsony a költsége, jó a hatása, és a híddugó újrahasznosítható. A gazdasági hatás a tengeri üzemeltetés során nyilvánvalóbb.

Műszaki jellemzők: A híddugó behelyezéséhez nincs szükség fúrótoronyra vagy munkagépre, olajcsőre vagy tekercselt csővel ellátott berendezésre. A kút el nem pusztítása elkerüli az olajréteg újraszennyeződését. Több mint a felét megtakarítja a régi szerszámokhoz képest. Mágneses pozicionálóval van felszerelve a behatolási mélység pontos szabályozásához. Jó kompatibilitás és bármilyen kábelrendszerrel használható. Távolról vezérelhető, ami különösen előnyös sok helyen, például fúróplatformokon, amelyek nem alkalmasak tekercselt csővel végzett műveletekre. Különböző specifikációjú csöveken, burkolatokon, fúrócsöveken átvezethető, vagy azokba beépíthető (lásd az alábbi táblázatot). Mindkét irányban 41,3 MPa nyomáskülönbséget bír ki. A híddugó behelyezése után cementet lehet a híddugóra fecskendezni, hogy az állandó híddugává alakuljon. Nagyobb nyomáskülönbségeket is elvisel. Tekercselt cső vagy drótkötél használható a kiemeléshez és kihúzáshoz.

Működési elv: Először csatlakoztassa a szerszámokat az alább látható sorrendben, majd menjen le a kútba. A mágneses helymeghatározó lehetővé teszi a híddugó megbízható mélységbe süllyesztését. A rendszer működési folyamata öt lépésből áll: fúrás, tágítás, nyomás alá helyezés, tehermentesítés és kitermelés. Amikor megállapítást nyert, hogy a híddugó helyzete megfelelő, a talajon lévő tágulási szivattyú áram alá kerül, hogy működjön. A tágulási szivattyú egy szűrőn keresztül szűri a kútfúró folyadékot, majd beszívja a szivattyúba, hogy nyomás alá helyezze, tágulási folyadékká alakítsa, és a híddugó gumi hengerébe pumpálja. A híddugó beállítási műveletét a talajfigyelőn folyó áram vezérli és követi nyomon. Amikor a folyadékot a híddugóba pumpálják, a kezdeti áramérték azt jelzi, hogy a beállító szerszám megkezdte a működését. Amikor az áramérték hirtelen megnő, az azt mutatja, hogy a híddugó kitágult és nyomás alá került. Amikor a talajfigyelő áramértéke hirtelen csökken, az azt jelzi, hogy a beállító rendszer kioldódott. A beállító szerszámok és kábelek lazán maradnak, és újrahasznosíthatók. A beállított híddugó azonnal ellenáll a nagy nyomáskülönbségnek további hamu vagy cement öntése nélkül. A beállított híddugó egyszerre kábelberendezéssel a kútba jutva kinyerhető. A nyomáskülönbség kiegyenlítése, tehermentesítése és helyreállítása egyetlen menetben elvégezhető.