Fúróiszapzsák probléma és kezelése

A PDC bit gömbölyödésének okai

1. Geológiai tényezőkA fúrandó réteg puha iszap, amelynek felső része nem diagenetikus, ami nagyon könnyen tapad a fúrófej felületéhez, és tömörödés után iszapgömbösödést okozhat; bár a rétegben lévő iszappala diagenetikus, könnyen hidratálódik és diszpergálódik, ami a kútfejet súrolja. Az iszapban lévő iszap vagy szilárd fázis tartalma jelentősen megnő, ami a fúrófej felületén adszorbeálódik, és iszapgömbösödést okoz; vagy a képződmény diszpergált gipszet tartalmaz, ami iszapszennyezést okoz, és az iszapban lévő káros szilárd fázist nehéz eltávolítani, ami nagymértékben növeli a fúrófej iszapzsákosodásának valószínűségét; A képződmény nagy áteresztőképességű. Nyomáskülönbség hatására elnyeli a kútfejben lévő káros szilárd fázist és az időben el nem távolított fúróhányásokat, vastag iszaplepényt képezve, amely a kipattanó fúrófej alatt felhalmozódik, és egy fúrózsákot képez.

3. Mérnöki technológiai tényezők: a fúrás során fellépő elmozdulás kicsi, a kút alja és a fúrófej nem tisztítható hatékonyan, a felfelé irányuló visszaáramlás sebessége nem elegendő, a fúrófej törmeléke sokáig a kútban marad, a kút falához tapadva vastag iszaplepényt képez, különösen a középső és felső részen. Nagy sebességnél súlyosabb a helyzet; a puha iszapkő formációban a fúrási nyomás túl nagy, a formáció vagy a fúrófej törmeléke közvetlenül érintkezik a fúrófej felületével, ami a fúrófej gömbösödését okozza; a lekapart iszaplepény vagy a fúrófej törmeléke iszapolja a fúrófejet.

4. Fúrófej-kiválasztási tényezők: a vízkút kialakítása nem tudja kielégíteni a forgácseltávolítási követelményeket; az áramlási csatorna forgácseltávolítási szöge megakadályozza, hogy a forgács simán távozzon a kút aljáról.

5. Üzemeltetési szint tényezői: a fúrási sebesség túl gyors, a fúrófej nem csúszik lefelé a spirális pályán, hanem folyamatosan kaparja a kút falán lévő iszaplepedőt vagy forgácsot, ami könnyen a fúrófej zsákolódásához vezethet; a fúrófejet nem a fúvóka körkörös öblítéséhez kell csatlakoztatni, hanem le kell nyomni vagy ütni, és a kút faláról lekapart iszaplepedő vagy forgács zsákolódhat; a működési módszer helytelen a fenékig fúráskor. A szivattyú indítása után a fúrófej is zsákolódhat; puha képződmények fúrásakor a fúrófej egyenetlenül fog üríteni.

PDC bit iszapzsák kezelése 

1. A fúrófejek kezelésének első alapelve: ne siess a fúrással, mert minél tömörebb, annál jobb;

2. Függetlenül attól, hogy megelőzik vagy kezelik-e az iszapképződést, elengedhetetlen az iszapteljesítmény beállítása. Ha a fúrófejen iszapképződésre utaló jeleket észlelnek, a fúrást azonnal le kell állítani, és tisztítószert kell a kútba fecskendezni a fúrófej első tisztítása érdekében.

3. Állítsa le a fúrást, növelje az elmozdulást a hidraulikus öblítőhatás fokozása érdekében, emelje fel a fúrófejet, hogy elhagyja a kút alját, növelje a forgási sebességet és a centrifugális erőt, hogy az iszaptömb könnyen kidobható legyen, majd mozgassa fel és le többször, majd nyomja le a kút aljáig anélkül, hogy elforgatná a forgótányért. Ismételje meg a fenti folyamatot 5-10 percig; ha 2 cikluson belül érvénytelen, fontolja meg a fúró kihúzását.

A megoldás azA rosszul diszpergált fehér agyag és borókaszfalt hozzáadásának szabályozása az iszap átalakítása és kezelése során, a szilárdanyag-szabályozó berendezés időben történő elindítása az iszap apró, káros szilárd részecskék eltávolítására a fúrás során, és a PDC fúrófej cseréje a fúrás közepén. A kiszorításos keringtetés időben eltávolítja a fúrás közben a fúrófejre tapadt iszapot. Miután elérte az alját, először néhány percig nagy kiszorítással keringtesse a fúrás előtt. Ezen kulcsfontosságú láncszemek megragadása hatékonyan megakadályozhatja a PDC fúrófej zsákosodását. Érdemes megjegyezni, hogy a technikusoknak helyesen kell megérteniük, hogy az állványcső szivattyúnyomása a keringési nyomásból és a fúvóka nyomáseséséből tevődik össze. Amíg a fúvóka nyomásesése nulla, függetlenül attól, hogy hány vízkút van beépítve, az állónyomás nem változik. Ezért a szem tehermentesítésével nemcsak a függőleges nyomás nem változtatható meg, hanem a PDC fúrófej is gyakran könnyen zsákosodhat.

2. A lehető leghamarabb fel kell tárni és meg kell érteni az egyes blokkok irányított kútpályájának szabályozási szabályait, optimalizálni kell a fúrószerszám szerkezetét, és minimalizálni kell a PDC használatát, amelyet az azimut és a kút félúti eltérésének beállítása okoz. Ha a rossz fúrhatóságú alsó kútszakaszban összetett fúrást kell alkalmazni, a jó kopásállóságú, kiváló minőségű PDC fúrófejek használata javíthatja a PDC fúrófejek használati hatását és növelheti a fúrási sebességet.