
A profilmaró egyfajta burkolat ablaknyitó szerszám, amely egyesíti a burkolatvágás és -marás funkcióit. A profilmaró a BHA-val együtt fut be a burkolatba, és először a kijelölt helyen elvágja a burkolatot. Miután a burkolatot teljesen levágták, közvetlenül ebből a pozícióból marják. Egy bizonyos mélység elérése után a burkolat ablaknyitó feladata befejeződött. A profilmaró az egyszerű szerkezet és a kényelmes kezelhetőség előnyeivel nagyon hatékony burkolat ablaknyitó szerszámmá teszi.
Eközben a szakaszos malom kútfúrási művelet során préseléssel és befecskendezéssel is képes cementet juttatni a kútba, aminek következtében a cement 360 fokban, nagy távolságból is közvetlenül érintkezhet a formációval. A cement a formáció meglévő porozitásának és repedéseinek megfelelően juthat be a tartályba, és a duguláseltömítő hatás sokkal jobb, mint a cement perforáció utáni préselésével.
Miután a profilmaró a BHA-val együtt a házban a kijelölt pozícióba süllyedt, indítsa el a forgóasztalt, kapcsolja be a szivattyút, a szerszám dugattyúját a nyomás lefelé nyomja, a dugattyú alsó kúpja kinyitja a vágópengéket és kijavítja a nyitott furatot. Amikor a vágópengék a maximális átmérőjükre nyílnak, a nyitott furat javítása befejeződött. A folyamatos szivattyúnyomás alatt a penge kinyitható és közvetlenül kifúrható a furat. A szivattyú leállítása után a dugattyú rugó hatására visszaáll az eredeti helyzetébe, és a vágópengék automatikusan visszahúzódnak.
Termékjellemzők
(1) Mechanikai kialakítás, egyszerű szerkezet és könnyű kezelhetőség
(2) Az alacsony indítási nyomás és a nagy pengetámasztó erő hasznos a burkolat vágásához;
(3) A nagy szilárdságú rugós kialakítás segít a vágó automatikus visszahúzásában a vágás után;
(4) Az ütközőblokk és a csap kialakítása segít a szerszám visszahúzásának kikényszerítésében;
(5) A penge nagy tágulással rendelkezik, és ugyanarra a burkolatra alkalmazható, különböző falvastagságokkal;
(6) A penge kiváló minőségű volfrám-karbidból készült, és ugyanazzal a Bake Hughes hegesztési eljárással készült, magas vágási hatékonysággal és hosszú élettartammal.
A marószerszámok kiváló minőségű volfrám-karbid ötvözetből készülnek, és a Baker Hughes ugyanazt a hegesztési technológiát alkalmazza. Ennek a marószerszám-sorozatnak a célja, hogy teljes mértékben helyreállítsa a Baker Hughes anyagválasztását, szerkezeti kialakítását és hegesztési folyamatát, hogy a Baker Hughes termékminőségét elérje.
2. Kiváló minőségű csapolómaró profil
76 mm és 445 mm közötti külső átmérőjű, kiváló minőségű kúpos marót tud gyártani. A fő test kiváló minőségű ötvözött acélból készül, ami lehetővé teszi nagy méretű vízlyukak megmunkálását, biztosítva az őrlési törmelék zökkenőmentes elvezetését. Ugyanakkor az ügyfelek egyedi igényei szerint a termék szerkezete a legjobb felhasználási teljesítmény elérése érdekében tervezhető.
3. Kúpos maró mérettáblázat
1. A szelvénymaró főként a következő részekből áll: felső illesztés, fő test, dugattyú, fúvóka, vágópengék és vezetőkúp stb.
III. A Petrozhr profilmalom műszaki előnyei
1. Kiváló minőségű volfrám-karbidból készült
A cégünk által gyártott profilmaró pengék a következő előnyökkel rendelkeznek:
(1) A marási és vágási műveletek gyorsabbak, mint a hagyományos pengék esetében;
(2) Csökkentse a vágáshoz szükséges fúrási nyomást;
(3) A fognyomok egyenletesek, és nem képződik lépcsős felület;
(4) A keletkezett törmelék egyenletesebb;
(5) A nyersanyagok keménysége magasabb, a szerkezet pedig ésszerű. Munka közben fémet vágnak, nem pedig csiszolnak.
2. Szigorú nyersanyag-ellenőrzés
A cégünk által kiválasztott volfrám-karbidot minden tétel megérkezése után elküldjük a professzionális vizsgálóintézetnek ellenőrzésre. Annak biztosítása érdekében, hogy az ötvözet keménysége és egyéb mutatói megfeleljenek a vállalat termelési követelményeinek.
3. Tökéletes hegesztési folyamat
Korábbi Baker Hughes vezető hegesztőt alkalmazunk, és ugyanazokat a hegesztőszerszámokat és segédanyagokat választjuk ki a Baker Hughes műhelyében, hogy megvalósítsuk a Becker hegesztési technológiájának reprodukálását a folyamatokban és a berendezésekben.
A hegesztés előtti és utáni hőváltozások miatti szerszámdeformáció csökkentése érdekében hegesztési szigetelőrendszert alakítunk ki a termék geometriájának stabilitása és a munka hatékonysága érdekében.
Kút előkészítése:
1. Javítsa meg a burkolatot. Javítsa meg a fúrólyuk burkolatát kúpos maróval vagy burkolatformázóval.
2. Kúttisztítás. Mossa ki a nyersolajat vagy más folyadékokat a kútból tiszta vízzel.
3. Béléscső vagy kútfurat kaparása. A csőkaparást és -lehúzást szabványos kaparóval és lehúzóátmérővel kell elvégezni a szelvénymarási pozíció alatt 20 méterrel.
4. Készítse elő az őrlőfolyadékot. Különböző tulajdonságai biztosítják a vastörmelék stabil elszállítóképességét.
Földi próba:
1. Eszközök megbízhatóságának tesztelése;
2. A szivattyúnyomás változását a vágópengék kinyitásakor tesztelik, amely alapján megítélhető, hogy a fúrólyuk burkolata teljesen le van-e vágva.
Marási pozíció kiválasztása:
1. A szelvénymaró burkolatán kívüli cementnek jól cementáltnak kell lennie.
2. Kerülje az olyan pozíciókat, ahol a burkolat elmozdulhat vagy deformálódhat. Ha ilyen pozíció van, a műveletet 30-40 méterrel a pozíció felett kell végrehajtani. A vágási művelet kiindulópontjának 1-3 méterrel a legközelebbi csatlakozó felett kell lennie.
3. A zsebet a tengely alatt kell elhelyezni. A zseb hosszának általában 100 méternél nagyobbnak kell lennie.
Vágóburkolat:
① Miután a szerszámot csatlakoztatta a BHA-hoz és lefutotta a profilmaró pozíciójába, indítsa el a forgóasztalt a házcsatlakozás pozíciójának meghatározásához a ház (naplózási) feljegyzés alapján, majd engedje le a szerszámot körülbelül 1-3 méterrel a legközelebbi csatlakozó és fék fölé.
② Először indítsa el a forgóasztalt, növelje a forgási sebességet 50-60 fordulat/percre, indítsa el a szivattyút, fokozatosan növelje a térfogatáramot, hogy a szivattyúnyomás növekedjen. Ekkor a szivattyúnyomás kicsiről nagyra nő, fokozatosan 10-12 mpa-ra emelkedve.
③ Folytassa a ház vágását 20-45 percig. Amikor a szivattyúnyomás hirtelen 2-5 mpa-val csökken, a házat levágja. A vágótest teljes kinyitásához tartsa a vágási pozíciót ebben a pozícióban a vágás után 30 percig, és fokozatosan növelje az elmozdulást a törés teljes kialakulása érdekében.
Maróburkolat:
A burkolat levágása után a WOB fokozatosan növelhető. Ezt 10-25 kn között lehet szabályozni, a forgási sebességet 80-120 fordulat/percre lehet növelni, a szivattyúnyomást pedig 10 MPa-n belül lehet szabályozni, hogy a keringtetett elmozdulás biztosítsa a vastörmelék szállítását. Amikor minden szakasz körülbelül 0,5 m, 1 m-t lehet fúrni egyetlen dörzsárazással és keringtetéssel, hogy a szakaszból kimart vastörmelék simán visszatérhessen a gyűrűn keresztül. 1-2 ciklusciklus után ismét fúrni kell a kovácsolás és marás folytatásához.
[A folyamat során megfelelően kell beállítani az iszap teljesítményét, miközben növelni kell az elmozdulást; ugyanakkor megfelelően kell mozgatni a fúrószerszámot és beállítani a keringtetést, hogy a vasforgács teljesen visszatérjen, és megakadályozza a törmelék felhalmozódását.]
Vizsgálat
5-1203, Dahua Ipari Zóna, 2. sz. Yunshui út, Hi-tech fejlesztési övezet, Xi'an, 710065, Kína
86-13609153141